脈沖袋式除塵器故障處理1、建議使用單位指派專人負(fù)責(zé),使用和維護(hù)。
2、每年1-2次的定期檢修是電磁閥 工作和長壽的 佳方法。電磁閥內(nèi)部的下列4種情況,是妨礙電磁閥正常工作與縮短壽命的原因。
2.1、使用過程中介質(zhì)發(fā)生變化
2.2、接管內(nèi)生銹
2.3、空壓機(jī)的油氧化,產(chǎn)生碳粒焦油等雜物,混入管道
2.4、管道中有塵粒污垢等雜質(zhì)
3、電磁閥安裝后或長時間停用后再次投入運(yùn)行時,須通入介質(zhì)試動作數(shù)次,工作正常后方可正式使用
4、蒸汽閥長時間停用后再次投入運(yùn)行時,應(yīng)排凈冷凝水后試動作數(shù)次,工作正常后方可投入運(yùn)行。
5、在檢修維護(hù)之前,切斷電源,卸去介質(zhì)壓力.
6、電磁閥線圈組件不宜拆開
7、拆開電磁閥清洗時,可使用煤油、三氯乙烯等溶液,但應(yīng)注意橡膠件可能會溶漲,因此要 換橡膠件?!?/div>
8、拆開清洗時,各零部件要按順序放好,以便恢復(fù)安裝?!?/div>
脈沖袋式除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)(布袋或濾筒)上附著的粉塵;根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥,由脈沖控制儀或PLC控制,每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵,而其他的布袋或濾筒正常工作,隔一段時間后下一組脈沖閥打開,清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時,含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗,粗
塵粒直接落入灰斗底部,細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道,經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰,切斷閥關(guān)閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾
袋表面的現(xiàn)象,使濾袋清灰 ,并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行 控制。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入,經(jīng)過灰斗時,氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來,直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過濾區(qū),氣體穿過濾袋,粉塵被阻留在濾袋外表面,凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后,再由出風(fēng)口排出。
本廠生產(chǎn)的YJD-H型星型卸料器是除塵配件的一種,星型卸料器是除塵設(shè)備排灰,送風(fēng)和其它設(shè)備給料的主要設(shè)備,星型卸料器適用于粉狀物料和顆料狀物料.為環(huán)保,冶金,化工,糧食,食品等工業(yè)部門廣泛應(yīng)用.
手動插板閥也叫手動螺旋閘閥,通常于卸料器配套使用.手動插板閥的直徑與卸料器進(jìn)料口配套,有方形和圓形兩種.此閥門的優(yōu)點在于閥體
除塵骨架廠家生產(chǎn)的除塵骨架又稱除塵袋籠,是袋式除塵器必不可少的一種配件,除塵器骨架用來作為支撐除塵濾袋的框架被廣泛應(yīng)用在除塵行業(yè)以及化工業(yè)等等工業(yè)場所.
泊頭綠森源環(huán)保是河北地區(qū)實力較好的生產(chǎn)高溫除塵布袋廠家,從高溫除塵布袋的原材料到設(shè)計尺寸加工嚴(yán)格把關(guān),做到優(yōu)質(zhì)合格出廠