除塵骨架噴塑的工藝流程:
一、將已加工好的除塵骨架浸入除油槽15分鐘,目的是除去袋籠表面的油污。
二、將除塵袋籠從除油槽中取出,并放入清洗槽進行浸泡清洗,除去除塵袋籠上的除油劑。
三、將除塵骨架從清洗槽取出,放入除銹槽進行除銹處理,除去除塵袋籠上的金屬氧化層,以增強吸附力。
四、將除塵袋籠從除銹槽取出,放入磷化槽進行磷化處理,增強袋籠表面的粘合力。
五、將處理好的袋籠放入烤箱,并把溫度設為100℃,進行20-30分鐘的烘干,除去袋籠上的水份,保持袋籠本體的干燥。
六、將袋籠取出,并把調(diào)制好的硅均勻的噴涂在袋籠表面,需要注意的是涂層厚度要在60μm~100μm左右。
七、將噴涂好的袋籠放入烤箱,溫度設為220℃,進行120分鐘的烘烤,之后保持200℃,進行30分鐘的熱定型。
八、將除塵骨架取出后使其自然冷卻,即完成了袋籠硅噴涂工藝,硅粘合力強的厚度在60-70μm之間。運轉除塵骨架時要留心排風機有無回轉,并實時給風機上油,雖然當前大部分風機都帶有主動啟動安裝而使變亂削減,然則在沒有主動啟動的狀況下,由于啟動掉敗后致使電源的保險絲燒斷,電機單相運轉,然后銷毀變亂在運轉初期時有發(fā)作。